随着我类、食品、饮料等行业迅速发展，对各类包装玻璃瓶罐的需求增加。行列式制瓶机已成为玻璃瓶生产的主流机型而广泛应用，并且行列式制瓶机的运行速度越来越快，对玻璃模具润滑脱模剂的要求越来越高。传统的玻璃模具润滑脱模方法采用手工涂抹或机械喷涂动植物油脂，一般效果不佳。


采用氮化硼润滑材料，明显提高了润滑脱模效果。目前，应用较多的氮化硼脱模剂主要分为以下三大类：


一类是以水为介质，加入高温粘合剂等助剂，制成水性润滑剂，一次性涂刷在模具表面，烘干成膜后使用。


另一类是以油为介质，加入助剂，制成油性润滑剂，在行列式制瓶机运行中不断涂刷或喷涂。


常用的一种氮化硼脱模剂是用氮化硼包覆高粘度矿物油，在乳化剂作用下掺水制成乳化油型玻璃模具润滑脱模剂。氮化硼∶油脂∶水=1∶4∶10，乳化剂用量为7wt%时，制得的乳化油脱模剂稳定性好，脱模性能好，并具有油膜薄、分布均匀的特点。使用氮化硼润滑脱模剂提高了制瓶的成品率，减少了润滑脱模剂的消耗，净化了生产环境。


氮化硼脱模剂还可应用于平板玻璃，能大幅作业环境和提品效率。用于弯曲玻璃上效果更为显著：


高难度之深弯、异型、热融、清光等。

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